Водоподготовка для котельных

vodopodgotovka-dlya-kotelnyxВ условиях значительного роста цены на природный газ и твердое топливо, эффективное использование энергоресурсов (и как следствие, снижение удельных затрат на производство пара) является главной задачей реконструкции и модернизации котельных на всех промышленных предприятиях. 

Использование неподготовленной воды в качестве теплоносителя приводит к снижению эффективности работы котла за счет образования накипи и ряда других нежелательных явлений. Теплопроводность резко падает, возникает опасность перегрева и снижение КПД установки. Кроме того резко возрастают затраты на чистку и ремонт котлов, а также всего теплосилового оборудования.

Основной целью водоподготовки для котельных является предотвращение накипеобразования, коррозионных и щелочных повреждений в котлах, а также во всем пароводяном тракте.

Накипь образовывает твердый нерастворимый осадок на поверхностях нагрева, снижая теплопроводность. Причиной появления накипи является попадание солей жесткости, а также кремния в питательную воду. Нагреваясь, соли этих веществ становятся нерастворимыми и осаждаются в виде накипи.





Закажите бесплатную консультацию через эту форму и получите

скидку 10% на все работы

До конца акции осталось:

 
 

 
 

 
 

 
 

часовминутсекунд

Оставьте заявку сейчас и получите бесплатный выезд специалиста и составление сметы работ



Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных. Пользовательское соглашение.

Также из-за неправильно рассчитанной системы водоподготовки и неверного ведения водно-химического режима котла могут происходить такие опасные явления, как щелочное разупрочнение и щелочная хрупкость, которые возникают из-за повышенной щелочности котловой воды. Щелочная хрупкость, например, возникает быстро и незаметно, вызывая тяжелые аварии, ей подвержены все элементы котла.
Таким образом, проектирование водоподготовки, а также всего водно-химического режима котельного оборудования требует соблюдения всех нормативных требований как общего характера (содержание CO2 в паре, относительная щелочность), так и предъявляемых к каждому типу котла (рН, жесткость, щелочность обработанной воды, проводимость и щелочность котловой воды, величина продувки и т.д.).

Необходимо отметить, что в настоящее время оборудование котельных, построенных еще в советское время, постепенно устаревает «морально и физически», перед руководством промышленных предприятий возникает задача реконструкции как котельных агрегатов, так и водно-химического хозяйства.

Большую роль также играет вопрос потребления избыточных объемов газа, цена на который в настоящее время заставляет задуматься о необходимости применения энергосберегающих технологий. Т.о., все чаще предприятиям приходится работать с высокоэффективными котельными установками европейского производства, такими как Loos, Viessmann, Buderus, Astebo.

Коррозионные процессы вызываются наличием кислорода и углекислого газа. Невнимание к коррозионной опасности может привести к постепенному разрушению металла и даже к образованию свищей и останову котла.
В этих условиях проектирование водоподготовительного оборудования предполагает не только выполнение всех существующих требований (жесткость, рН, кислород, углекислота и др.), но и ориентирование на требования, предъявляемые европейскими производителями к питательной и котловой воде.

К примеру, требования, предъявляемые к питательной воде отечественных и российских котлов, не включают ограничения по щелочности и солесодержанию, однако именно эти показатели очень важны при проектировании водоподготовительного оборудования, так как снижение щелочности и солесодержания позволяет в 5-6 раз снизить величину продувки, а, следовательно, и расход газа.

Европейские производители учитывают эту зависимость, поэтому устанавливают ограничения по щелочности, как в питательной, так и в котловой воде.

Таким образом, традиционная схема, включающая удаление взвешенных веществ и двухступенчатое Na-катионирование, изжила себя, так как не позволяет из-за щелочности снизить потребление газа.

На смену этой технологии повсеместно приходит комбинированный метод – Na-катионирование – обратный осмос.





Закажите бесплатную консультацию через эту форму и получите

скидку 10% на все работы

До конца акции осталось:

 
 

 
 

 
 

 
 

часовминутсекунд

Оставьте заявку сейчас и получите бесплатный выезд специалиста и составление сметы работ



Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных. Пользовательское соглашение.

Обратный осмос позволяет одновременно снизить и жесткость, и щелочность, и общее солесодержание (проводимость), а также является барьером для кремния, меди и мутности. В сочетании с Na-катионированием в качестве предобработки или постобработки обратный осмос прекрасный результат, проверенный временем и большим количеством инсталляций.

Для городских вод г. Москва, т.е. там, где источником водоснабжения служит река, чаще применяется Na-катионирование – обратный осмос, если же предприятие работает на артезианской воде, экономически более эффективна последовательность обратный осмос – Na-катионирование.
Следует отметить также растущий спрос на оборудование, позволяющее получать питательную воду из технической речной воды, отличающейся высокими значениями окисляемости, взвешенных веществ, бактериологическим загрязнением и наличием фито- и зоопланктона.

Отдельно следует отметить обязательное наличие деаэратора в рабочем состоянии, так как любые нарушения в его работе приводят к коррозии и аварийным остановам.

Также важным моментом является коррекционная обработка, производимая согласно расчетам либо отдельными веществами (сульфит и гидроксид натрия, ОЭДФ цинк, нитраты, фосфаты и т.д.), либо специализированными составами, которые, правда, заметно удорожают процесс.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных. Пользовательское соглашение.